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淺析差壓流量計安裝的技術要求及相關問題
發表時間:2016-05-30 ??點擊次數:1430? 技術支持:1560-1403-222
儀表在電站運行中發揮著舉足輕重的作用,而儀表設備正確、規范的安裝是運行的基本前提。差壓式流量計在管道測量中是一種非常普遍在使用的流量測量設備,要保證儀表能夠正常穩定地工作,在儀表的選型、安裝與維護方面都要做足功夫。本文就是針對于差壓式流量計安裝技術要求所做的一個簡要的描述,并對安裝中出現的問題進行分析及提出行之有效的處理辦法,讀者在使用過程中遇到相同的問題時可以參照解決。

1 差壓流量計的組成部份
1.1 節流裝置
節流裝置主要有標準的及其他形式的。標準型有標準孔板、標準噴準和文丘里管,其他形式型有圓缺孔板、1/4圓噴嘴等。
1.2 導壓管路
被測流體的流量經節流裝置變成差壓信號后,由差壓信號管路將差壓信號傳送給差壓計,以顯示出被測流量的大小。在儀表管道中,它是**與工藝管道直接相接,有物料流入的管道,所以,對測量管道的安裝要求,與工藝管道相同。
1.3 差壓變送器
差壓變送器主要是通過測得高低壓側的不同壓力值,產生標準電信號值輸出。
2 差壓流量計的測量原理
流量計在測量狀態時,充滿管道的流體流經管道內的節流件時流速在截流件處形成局部收縮,流速增加,靜壓力降低,于是在節流件前后產生了差壓。流體流量愈大,產生的壓力差愈大。導壓管將壓力引至變送器內部的測量元件上,通過轉化將標準電信號輸出。
3 差壓流量計安裝
3.1 安裝節流裝置的要求
當設計未規定節流裝置在直管道的安裝位置時,節流裝置上、下游側直管段距離應滿足要求:高、低壓側應分別大于管道內徑的8倍和5倍。
如固定節流裝置的法蘭焊接時,應確保法蘭面與所在管道軸線垂直且重合。
節流裝置安裝在垂直工藝管道上,孔板銳邊或噴嘴的圓弧面應迎著自下而上的流體流向。管線需要吹掃時,應將初裝節流元件拆卸下來,等吹掃合格后在裝上。
3.2 導壓管及壓力變送器的安裝技術要求
儀表導壓管線在敷設中,其中水平段應具有一定的坡度,一般情況下導壓管的坡度要求不小于1:100。坡度主要是使空氣或凝結水有效的排出。并且在壓力變送器處應裝有排污閥,便于管路沖洗或空氣排除。切割導壓管需用切割機或專用割管刀進行切割,不應采取氣焊及電焊操作。導壓管在煨彎時,其彎曲半徑不得小于外徑的3倍。其水平敷設時,支架的距離宜為1-1.5米,垂直敷設,導壓管支架距離宜為1.5-2米。
測量介質不同,導壓管在水平管道部位取壓口的要求不同:液體介質測量,取壓口在管道截面水平中心線45°夾角以內;氣體介質測量,取壓口在管道截面上部;對于蒸汽介質測量,需在管道截面水平中心線上下半部45°之內。
信號線纜連接時,應注意接在變送器信號端,避免出現接在測試端子上而引起的變送器內部二極管損壞的情況發生。
4 差壓流量計安裝問題的分析及解決
差壓式流量計在安裝中,會出現一些常見問題。針對差壓式流量計安裝過程中出現的一些問題,總結歸納了一些問題判定分析和處理的方法。
4.1 節流元件安裝方向問題
差壓變送器進行調試時發現,測量的流量比管道內流體的實際流量要小。在拆除差壓變送器并進行單獨試驗后,沒有監測出任何問題。對導壓管路進行再次檢查,正負壓管線與變送器連接正確,且接頭處沒有任何泄露現象出現。問題終定格在流量裝置上,并對流量元件進行復查,發現孔板裝反??装宓匿J邊應迎著被測流體的流向。如果節流裝置安裝在垂直工藝官道上,節流元件孔板銳邊應迎著自下而上的流體流向。
此問題的出現是安裝過程中的粗心造成的,主要原因是安裝孔板時沒有仔細核對圖紙,并且不清楚工藝管線介質走向。對孔板進行拆除,重新按照操作步驟進行正確安裝。
4.2 閥組質量問題
變送器在調試階段,發現測量蒸汽流量的差壓式變送器指示不斷偏低。
在檢查中發現,閥組有泄漏的情況產生。高壓側壓力通過閥組時,由于閥組有微量泄漏,致使差壓值緩慢下降并數值偏低。處理此問題比較簡單,處理造成平衡閥泄漏的原因,或更換新的平衡閥,流量指示即可恢復正常。
4.3 導壓管管件安裝問題
差壓式流量計在氣壓試驗階段,壓力穩定階段壓力值有逐漸下降的現象。由于在氣壓試驗階段壓力值不穩定,并伴隨著壓力值下降,證明管線連接處有漏點。在接口處觀察泡沫情況,結果發現一處管接頭有發泡現象。*先應檢查管接頭是否有損壞,此處接頭和管線均沒有損傷。排除材料質量問題,那就只能是裝配方式出現問題,此種卡套式管件必須嚴格按照要求進行安裝。
找出問題的本質,就可以針對性的進行處理。管件裝配方式不規范導致接頭處出現漏氣現象,應把管接頭拆下,并嚴格按照廠家使用說明進行安裝。
卡套管接頭裝配分三個簡單步驟:
步驟1:將儀表管插入儀表管接頭內。管應查到接頭內的臺肩上,然后用手擰緊螺母。
步驟2:在緊固螺母前,在螺母6點鐘的位置上劃線。
步驟3:用開口扳手固定接頭,然后旋轉螺母1-1/4圈,即從起始6點鐘位置開始將螺母旋轉360°后再旋轉90°到9點鐘位置。將螺母劃線在6點鐘位置(且清晰可見),這樣即可確認其已到起始位置。當旋轉1-1/4圈到9點鐘位置時,即能容易地看到該接頭是否已經正確的安裝。
4.4 差壓變送器接線問題
差壓變送器接線結束后,檢查人員對變送器進行接線工作檢查時發現,差壓變送器接線有誤。接線時,接線人員誤將線接在TEST端。在變送器接線盒內部有兩部分端子,上排是信號端,下排是測試端。如電源信號線接至測試端子,將對測試端的二極管造成損壞。
電源線應重新進行接線,要接線到信號端子上。本問題可以看出班組人員缺少變送器接線的相關知識,對變送器的構造不夠了解。技術人員應增加對班組施工人員此方面的培訓,避免此類事情重復發生,影響變送器的使用功能。
5 本文結語
綜上所述,流量計在測量過程中數據波動或測量不穩定,究其原因,有可能是出自儀表本身的問題,比如質量問題或是元器件老化,但也有可能是來自于安裝過程中產生的問題,安裝不規范或錯誤,都有可能引起儀表的不正常工作。所以在安裝 過程中,對于影響儀表投產后的使用效果的影響因素有一個全面的考量,以避免因為安裝的不合技術規范而造成儀表的正常工作。(本文由潤中儀表科技整理發布,如您在使用儀表的過程中遇到任何問題,都可以致電我司的國內銷售服務熱線:0517-86917118,我們會有**人員為您答疑解惑)
上一條:差壓式流量計測量蒸汽流量存在問題的解決方案
下一條:潤中儀表V錐流量計在煤氣流量測量中的優勢分析
常見的差壓式流量計主要有以下幾種類型: 1.標準孔板,適用于測量蒸汽、風、干凈無腐蝕的液體和天然氣。 2.標準噴嘴,適用于測量磨蝕性、腐蝕性介質。 3.文丘里管,適用于測量干凈和臟污液體、氣體介質等。 4.V型錐流量計,適用于測量臟污液體、氣體介質等。

1 差壓流量計的組成部份
1.1 節流裝置
節流裝置主要有標準的及其他形式的。標準型有標準孔板、標準噴準和文丘里管,其他形式型有圓缺孔板、1/4圓噴嘴等。
1.2 導壓管路
被測流體的流量經節流裝置變成差壓信號后,由差壓信號管路將差壓信號傳送給差壓計,以顯示出被測流量的大小。在儀表管道中,它是**與工藝管道直接相接,有物料流入的管道,所以,對測量管道的安裝要求,與工藝管道相同。
1.3 差壓變送器
差壓變送器主要是通過測得高低壓側的不同壓力值,產生標準電信號值輸出。
2 差壓流量計的測量原理
流量計在測量狀態時,充滿管道的流體流經管道內的節流件時流速在截流件處形成局部收縮,流速增加,靜壓力降低,于是在節流件前后產生了差壓。流體流量愈大,產生的壓力差愈大。導壓管將壓力引至變送器內部的測量元件上,通過轉化將標準電信號輸出。
3 差壓流量計安裝
3.1 安裝節流裝置的要求
當設計未規定節流裝置在直管道的安裝位置時,節流裝置上、下游側直管段距離應滿足要求:高、低壓側應分別大于管道內徑的8倍和5倍。
如固定節流裝置的法蘭焊接時,應確保法蘭面與所在管道軸線垂直且重合。
節流裝置安裝在垂直工藝管道上,孔板銳邊或噴嘴的圓弧面應迎著自下而上的流體流向。管線需要吹掃時,應將初裝節流元件拆卸下來,等吹掃合格后在裝上。
3.2 導壓管及壓力變送器的安裝技術要求
儀表導壓管線在敷設中,其中水平段應具有一定的坡度,一般情況下導壓管的坡度要求不小于1:100。坡度主要是使空氣或凝結水有效的排出。并且在壓力變送器處應裝有排污閥,便于管路沖洗或空氣排除。切割導壓管需用切割機或專用割管刀進行切割,不應采取氣焊及電焊操作。導壓管在煨彎時,其彎曲半徑不得小于外徑的3倍。其水平敷設時,支架的距離宜為1-1.5米,垂直敷設,導壓管支架距離宜為1.5-2米。
測量介質不同,導壓管在水平管道部位取壓口的要求不同:液體介質測量,取壓口在管道截面水平中心線45°夾角以內;氣體介質測量,取壓口在管道截面上部;對于蒸汽介質測量,需在管道截面水平中心線上下半部45°之內。
信號線纜連接時,應注意接在變送器信號端,避免出現接在測試端子上而引起的變送器內部二極管損壞的情況發生。
4 差壓流量計安裝問題的分析及解決
差壓式流量計在安裝中,會出現一些常見問題。針對差壓式流量計安裝過程中出現的一些問題,總結歸納了一些問題判定分析和處理的方法。
4.1 節流元件安裝方向問題
差壓變送器進行調試時發現,測量的流量比管道內流體的實際流量要小。在拆除差壓變送器并進行單獨試驗后,沒有監測出任何問題。對導壓管路進行再次檢查,正負壓管線與變送器連接正確,且接頭處沒有任何泄露現象出現。問題終定格在流量裝置上,并對流量元件進行復查,發現孔板裝反??装宓匿J邊應迎著被測流體的流向。如果節流裝置安裝在垂直工藝官道上,節流元件孔板銳邊應迎著自下而上的流體流向。
此問題的出現是安裝過程中的粗心造成的,主要原因是安裝孔板時沒有仔細核對圖紙,并且不清楚工藝管線介質走向。對孔板進行拆除,重新按照操作步驟進行正確安裝。
4.2 閥組質量問題
變送器在調試階段,發現測量蒸汽流量的差壓式變送器指示不斷偏低。
在檢查中發現,閥組有泄漏的情況產生。高壓側壓力通過閥組時,由于閥組有微量泄漏,致使差壓值緩慢下降并數值偏低。處理此問題比較簡單,處理造成平衡閥泄漏的原因,或更換新的平衡閥,流量指示即可恢復正常。
4.3 導壓管管件安裝問題
差壓式流量計在氣壓試驗階段,壓力穩定階段壓力值有逐漸下降的現象。由于在氣壓試驗階段壓力值不穩定,并伴隨著壓力值下降,證明管線連接處有漏點。在接口處觀察泡沫情況,結果發現一處管接頭有發泡現象。*先應檢查管接頭是否有損壞,此處接頭和管線均沒有損傷。排除材料質量問題,那就只能是裝配方式出現問題,此種卡套式管件必須嚴格按照要求進行安裝。
找出問題的本質,就可以針對性的進行處理。管件裝配方式不規范導致接頭處出現漏氣現象,應把管接頭拆下,并嚴格按照廠家使用說明進行安裝。
卡套管接頭裝配分三個簡單步驟:
步驟1:將儀表管插入儀表管接頭內。管應查到接頭內的臺肩上,然后用手擰緊螺母。
步驟2:在緊固螺母前,在螺母6點鐘的位置上劃線。
步驟3:用開口扳手固定接頭,然后旋轉螺母1-1/4圈,即從起始6點鐘位置開始將螺母旋轉360°后再旋轉90°到9點鐘位置。將螺母劃線在6點鐘位置(且清晰可見),這樣即可確認其已到起始位置。當旋轉1-1/4圈到9點鐘位置時,即能容易地看到該接頭是否已經正確的安裝。
4.4 差壓變送器接線問題
差壓變送器接線結束后,檢查人員對變送器進行接線工作檢查時發現,差壓變送器接線有誤。接線時,接線人員誤將線接在TEST端。在變送器接線盒內部有兩部分端子,上排是信號端,下排是測試端。如電源信號線接至測試端子,將對測試端的二極管造成損壞。
電源線應重新進行接線,要接線到信號端子上。本問題可以看出班組人員缺少變送器接線的相關知識,對變送器的構造不夠了解。技術人員應增加對班組施工人員此方面的培訓,避免此類事情重復發生,影響變送器的使用功能。
5 本文結語
綜上所述,流量計在測量過程中數據波動或測量不穩定,究其原因,有可能是出自儀表本身的問題,比如質量問題或是元器件老化,但也有可能是來自于安裝過程中產生的問題,安裝不規范或錯誤,都有可能引起儀表的不正常工作。所以在安裝 過程中,對于影響儀表投產后的使用效果的影響因素有一個全面的考量,以避免因為安裝的不合技術規范而造成儀表的正常工作。(本文由潤中儀表科技整理發布,如您在使用儀表的過程中遇到任何問題,都可以致電我司的國內銷售服務熱線:0517-86917118,我們會有**人員為您答疑解惑)
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